精密壓鑄是一種先進的精密金屬部件成形技術，具體是指利用熱、力、分子運動等手（shǒu）段使得液態或半液態金屬，金屬合（hé）金在力的作（zuò）用下以較高的速度充填（tián）模具型（xíng）腔（qiāng），並成（chéng）型和凝固而獲得（dé）金（jīn）屬結構件，再通過後期處理及（jí）數控精加工，最終使產品尺寸、形狀和性能均達到目標要求的精密製造技術（shù）。

壓（yā）鑄精密鋅合金壓鑄（zhù）件常被用作精（jīng）密壓鑄的設備器材，所以應用也極為廣泛，但要壓鑄出高品質的（de）精密鋅（xīn）合金壓鑄（zhù）件，是需要鋅合金壓鑄廠家在設計鋅合金壓鑄（zhù）模具和生產精密鋅合金壓鑄件注意一下幾點（diǎn）。

鋅合金壓（yā）鑄件是以鋅為主、鋁為輔的合金（jīn），其化學穩定性差，因此（cǐ）需（xū）要用其它金屬層予以保護，電鍍層便是其中之一。那麽（me），在處理鋅合金壓鑄前要注意哪些工藝規範？

由（yóu）於鋅（xīn）合金壓鑄具有良好的壓鑄性能和機械性能，因此在（zài）熱室壓鑄（zhù）中一直保持重要地（dì）位。鋅合金的優點是熔點低、熔化和保溫較方慢，壓室和壓鑄型（xíng）壁（bì）受熱（rè）少。

鋅合金壓鑄（zhù）生產中基本的（de）設備就是鋅合金壓鑄機，是鋅合金（jīn）壓鑄生產中提供能源和選擇最佳工藝參數的條件，是實現（xiàn）高壓（yā）高速壓鑄特點而獲得優良（liáng）鋅合金壓鑄件的保證基礎。