鋅合金壓（yā）鑄件起（qǐ）泡原因：1，孔洞引起：主要是氣孔（kǒng）和收縮機製，氣孔往往是圓形，而收縮多數是不規（guī）則形。（1）氣孔的原因：一個金屬液在充型和凝固過（guò）程，由於氣體侵入，導致鑄件表麵或內部產（chǎn）生孔洞。

一、機械拋光鋅合金壓鑄廠應用的機械（xiè）設備拋光主要是靠鑽（zuàn）削或使原材料表麵產生塑性形變而除掉（diào）工件表（biǎo）麵凸起部獲得光滑麵的拋光方式，在帶有磨料的研拋液中，壓（yā）緊（jǐn）在工件被加工表麵上，作高速運（yùn）轉運動。光學鏡片模具（jù）常選用這類方（fāng）式。鋅合金壓鑄中（zhōng）的機械設備拋（pāo）光是模具拋光的關鍵方式。二、化學拋光化學拋光是原材料在化學物（wù）質中讓表麵微觀凸起的部分較凹位置優先選擇溶解，進而獲得（dé）光（guāng）滑麵（miàn）。該方式能（néng）夠拋光外形繁（fán）雜的工件，能夠同時拋光

伴隨（suí）著鋁合金壓鑄件的優點慢（màn）慢呈現，銷售市場上的要求（qiú）持續規定製造廠增（zēng）加生產製造幅（fú）度，力求盡早地（dì）將老舊的鐵鑄商品（pǐn）更新換代（dài）成鋁合金或是鎂合金。如此（cǐ）一來，製造廠的每日任務重了起來，品質（zhì）上也（yě）務必要維持。今日我就來教大夥兒怎麽預防一些常見的鋁合金壓（yā）鑄件的缺陷。一、拉模特點及檢（jiǎn）測方式：沿出模方位鑄件（jiàn）表麵展現條形的挫傷印痕（hén），有一定深層，比較（jiào）嚴（yán）重時為麵狀（zhuàng）傷疤。另一種是金屬液與（yǔ）模具造（zào）成黏（nián）合，黏附而挫傷，以至鑄件（jiàn）表麵多

鋅合金和鋁合金的價格相接近，如果結構（gòu）及壓鑄工藝允許，當然用鋁合金比較劃（huá）算。鋅合金的比重是鋁合金的2.5倍左（zuǒ）右，而價格相當，所以就材料成本鋅合金（jīn）就比鋁合金貴了兩三倍。現在很多企業為了節省成本，都想用鋁合金替代（dài）鋅合金，但（dàn）是有些是不能替代的（de），因為鋅（xīn）合金的強（qiáng）度，硬度及成型性能（néng）都比鋁合金（jīn）好很多。假如（rú）你的產品表麵要拋光電鍍，且（qiě）要求很高的外觀質量，那就不得不用鋅合金（jīn）的（de）。鋁合金材質是很難達到很高（gāo）的表麵質量要（yào）求的（de），

鋅合金壓鑄模設計環節一般包括以下幾個方麵：1.取得必要的資料和數據包括：壓鑄件的零件圖，圖（tú）中零件的尺寸、尺寸公差、形位公差、表麵粗糙度、材（cái）質、熱處理要求以及其他技術要求;壓鑄件的生產批量及交貨日期;鋅合（hé）金壓鑄件（jiàn）生產（chǎn）單位的設備（bèi）情況(即壓鑄機（jī）的型號);模具加工單位的加工能力和設備條件（jiàn）;用戶其他要求。2.分析（xī）鋅合金壓鑄件的結構、材料及技術要求1)分析壓鑄件的結構能否保證鑄（zhù）件質量及有利成型。如壓鑄件的壁厚