鋁合金壓鑄模具如何進行維護（hù）保養？

　　壓鑄模具是（shì）鋁合金壓鑄加工生產中（zhōng）三大必備因素之一，模具使用的好壞直接影（yǐng）響到模具的壽命，生產效率和產品（pǐn）的質量，關（guān）係（xì）著壓鑄的成本。

對於壓鑄車間來說，模具良好的維護和保養是正常生產順利進行（háng）的有力保障，有利於產品質量的穩定性，在很大程度（dù）上降低無形的生產成本，從而提高生產效（xiào）率。

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根據在實際生產（chǎn）中遇到（dào）的問題，我們探討一下怎麽去把模具的維（wéi）護（hù）保養做得更好。
（1）也就是給每一套模具在入廠（chǎng）時建立一（yī）套完整的（de）使用記錄，這是保證以後保養和維護的一個重要依據，每一條都要（yào）做的細致，清晰，包括每日的生產模次在內（nèi）。
（2）作為一名模具（jù）管（guǎn）理（lǐ）人員，模（mó）具自（zì）入廠以後，模具每一部分的結構配件（jiàn）必須要詳細記入模具檔案裏，並且要根據需要，把模具內的易損部分（fèn）列出，提前準備配件，比如頂杆，型芯（xīn），等~~設立易損備件的蕞低庫存量，從而（ér）不（bú）至於因準備不足而延誤生產。
因為在（zài）公司裏這樣的教訓很多，有備才能無患（huàn），如果因為自（zì）己沒有準備備件而耽誤生產，對於壓鑄企業來說所造（zào）成的成本是很大的，時間，人力，保溫爐用電（或者液（yè）化氣（qì））等都不是小數字，最主要是延誤了（le）生產，耽誤了交貨損失會更大！
（3）給模具在做履曆卡的同時有必要在模具本身（shēn）刻上永久性標記，易於分辨。這樣隻要不傻（shǎ）的人都不（bú）會造成（chéng）裝錯模具的鬧劇。
（4）如果附帶有油缸抽芯器的模具，盡快給其配上快換接頭，不然每次拆裝模具從油缸裏漏出的（de）油（yóu）所浪費的錢（qián）足夠你支付好幾個員工一個（gè）月的工資，你也可以用省下來的錢（qián）給員工改善一下夥食。
這樣也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時間，一舉幾得的事（shì），切記買一些質量好的快接頭，否則適得其反。
（5）提前製（zhì）定模具管理規定，對員工進行係統（tǒng）培訓（xùn），切實的執行下去（qù）。