鋅（xīn）合（hé）金壓鑄件（jiàn）出現麻點（diǎn）是為什麽（me）？

一、鋅合金壓鑄（zhù）件麻點的根本原因

1.鋅合金壓鑄件添充（chōng）時金屬分散化成聚集液體，髙速（sù）碰撞型壁;

2.內澆口薄厚（hòu）偏小；

3.內澆口速率太快；

4.鋅合金壓鑄件模具溫度低。

二、處理鋅合金壓鑄件麻點（diǎn）的相匹（pǐ）配對策：

1.在剛開始燙模時會發覺金屬液（yè）流呈分散化（huà）狀。恰當（dāng）設計澆注體係，防止金（jīn）屬液造成飛濺，改進排氣管標準，防止液流卷進太多氣體;

2.在剛開始燙模時會發覺金屬液（yè）流呈噴湧狀。

3.在剛開始燙模時會發覺（jiào）金屬液流呈（chéng）噴湧狀。

4.鋅合（hé）金壓鑄（zhù）件表層偏暗並伴隨冷隔。提升 模（mó）具溫度至加工工藝（yì）規定範疇內，方法是接入模具加熱器或少噴漆多燙幾模。

許多 顧客問起鋅合金壓鑄件在鋁壓鑄時所需留意的（de）事宜（yí），由於鋁合金（jīn）壓鑄產品關鍵用以電子（zǐ）器件，轎車，電動機和一些通訊業等；因而在製作過程中所需再加的留（liú）意，下邊我就來跟各位淺析鋁合金型材的鋁壓鑄時所（suǒ）需留意的事宜；

一、考慮到出模的問題

二、考慮到鋁合金壓鑄壁厚的問題，薄厚的差別過交流會對添充產生危害（hài）

三、結構類型（xíng）盡量減少出現造成 模具構造繁瑣的構造出現，迫不得已應用好幾個抽（chōu）芯或螺旋式抽芯

四、一些鑄造件外型很有可能會出現獨特的規定，如油泵

五、設計時充分考慮模具問題，如果有好幾個部位的抽芯位，盡可能放兩側，最好是不要放到下位（wèi）抽（chōu）芯，那樣時間長了鋁合金壓鑄下抽芯會（huì）出現問題。