生產合金鑄件要注意細節

近年來鋁合金壓鑄廠（chǎng）家可以（yǐ）說是越（yuè）來（lái）越多，在科技飛速（sù）發展的年代機械設（shè）備也在不斷的更新換代，機械鑄件供不應求的情況越來越多，所以才會有這麽多的壓鑄廠家。

近（jìn）年來鋁合金壓鑄廠家（jiā）可以說是越來越多，在科技飛速發展的年代機械設備也在不斷的更新換代，機械鑄件供不應求的情況越來越多，所以才會有這（zhè）麽多的壓鑄廠家。東莞壓鑄廠家

缺陷主要是模具表麵有凸出的囊泡。拋光或加工後露出燃油噴射或電鍍後。東莞鋁鋁合金壓鑄廠家

鑄件起泡缺（quē）陷的成因是孔洞主要由孔隙和收縮機製引起，孔隙常呈圓形收縮不規則。氣孔成因是因為在金屬液的充型和凝固過程中，鑄件的內表麵或內孔是由氣（qì）體侵入而產生的塗層揮發性氣體入侵。鎂鋁合金壓鑄

凝固時，合金液的含氣量過高。

當腔體內的氣（qì）體由油漆發出（chū）的氣體由（yóu）合金凝固的氣體（tǐ）當模具被耗盡時，鑄件中形成的氣孔就可以留在最後。

鋁合金壓鑄件廣（guǎng）泛應用於（yú）各個方麵如裝修、家具配件（jiàn）、建築裝飾、浴室配件、燈飾配件、玩具、領帶夾（jiá）、皮帶扣、金屬扣、和高要求的鑄件表麵質量（liàng），需要一個良好的表麵處理。鋅鋁合金壓鑄（zhù）件最常見的（de）缺陷是表麵起泡。

收縮（suō）原因（yīn）是因為在金屬液凝固過程中，由於體積或（huò）最終凝固位置的降低而使液體收縮。

鑄件的不均勻厚度或鑄（zhù）件局（jú）部過熱，造成一定部位的凝固緩慢，體積收縮（suō）表麵凹陷。

由於氣孔和（hé）縮孔鑄件在表麵（miàn）處理（lǐ）時，孔可進入水烤漆和鍍後烘烤，壓鑄（zhù）件的質量取決於加工設備的（de）精密度，孔（kǒng）內氣體（tǐ）受（shòu）熱膨（péng）脹；或孔內水會改變蒸汽體積膨脹從而導致鑄件表麵起泡。