東莞鋅合金壓鑄加工及設（shè）計都有哪些（xiē）方麵！！

　　

​       鋅合金壓鑄是如何進（jìn）行設計（jì）的？

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       一、鋅合金壓鑄件的（de）設計涉及四個方麵的內容：

       1、壓鑄件的尺寸精度及表麵要求；

       2、即壓力鑄造對零件形狀結構的要求；

       3、壓鑄（zhù）件分（fèn）型麵的（de）確定；鋅（xīn）合金（jīn）壓鑄件的零件設（shè）計是壓鑄生（shēng）產技術中的重要部分，設計時要考（kǎo）慮以下問題：模具（jù）分型（xíng）麵的選擇、澆口的開設、頂杆位置的選擇、鑄件的收縮、鑄（zhù）件的尺寸精度保證、鑄件內部缺陷的防（fáng）範、鑄孔的有關要求、收（shōu）縮變形的（de）有關要求以及加工餘量的大小等方麵；

       4、鋅合金壓（yā）鑄件（jiàn）的工藝性能；

       二、鋅合金壓鑄件的設計（jì）原則（zé）是：

       1、盡量使壁厚分布均勻；

       2、正確選擇壓鑄件的材料；

       3、各轉角處增加工藝（yì）園角，避免尖角；

       4、合理確定鋅合（hé）金壓（yā）鑄件的尺寸精度；

       三（sān）.鋅合金壓鑄模（mó）具（jù）設計過程

       確定收縮率，對鑄件進行尺寸放大模具設計過程用（yòng）的鑄（zhù）件模型。這（zhè）樣（yàng）設計結果獲得的壓（yā）鑄模型腔、型芯尺（chǐ）寸，已考（kǎo）慮了（le）收縮因素。收縮率有幾（jǐ）種設置方法，靈活且符合實際情況。

       在能確保滿足鑄件尺寸要求的前提下，鑄件可選某一個收縮（suō）率來設置；也可根據鑄件收縮受（shòu）阻不同，選取不同的收縮率來對（duì）某些尺寸一個個分別進行設置；還可對（duì）鑄件上某些具有相近收縮率的特征（zhēng）選（xuǎn）取一個收縮率來放大鑄件模型尺寸。

       另外，還可應用係統按坐標係（xì）某一軸（zhóu）向設（shè）置收縮（suō）率（lǜ）的功能，如垂直分型麵的兩個方（fāng）向，鑄件往往可選擇（zé）軸向收縮率。

       鋅合金壓鑄加工是一個（gè）非（fēi）消耗（hào）性的技（jì）術，廣泛的其中，金屬壓入模具（jù）型腔在高（gāo）壓（yā）下。壓鑄模，稱為不同的尺寸可以在（zài）鑄造模具（jù）生產重複使用，形狀和壁厚。

       熔融金屬注入在高壓力和高（gāo）速度，有助於鑄造模具生產，模具（jù）原有的平滑和準確。

       有幾（jǐ）種（zhǒng）不同的基本過程，可（kě）用於生產鑄件的（de）具體應用。

       這些措施（shī）包括：擠壓鑄造的熔融合金的鑄造方法（fǎ）是（shì），沒有湍流和（hé）氣體保持（chí）生產高質量的，在高壓密封，熱處理件在壓力穩定，需要保（bǎo）證係（xì）統（tǒng）壓力，由於該機（jī）各項性能指標（biāo）是係統壓力的確定是在穩定的（de）。

       不穩定的係統（tǒng）壓力不能起到（dào）很（hěn）好的表現出來的機。

       鋅合金壓鑄件生產內部致密的鑄件（jiàn），需要（yào）在渦（wō）輪增壓器的情況下才能實現及時。否則（zé），增強，鑄造早已固化，不會對鑄件的增壓效果。

       因此，渦輪增壓係統的增（zēng）壓壓力（lì）的大小，初始壓力（lì），加壓的加壓速度，加壓開始時間將有機調控。如果初始升壓調節，增壓啟動壓力過（guò）小，造成鑄件的充型不好，鑄件的表麵質量，輪廓清晰，會出現很多的問題。

       如果（guǒ）增（zēng）壓啟動時間已經晚了，凝固，增壓的（de）作用是不。所以增（zēng）強開始時間遲早是至關重（chóng）要的。

       如果有三個曲線顯示本機（jī），調節可從曲線看。

       如果沒有（yǒu）曲線顯示，你可以仔細觀察（chá）鑄件的質量判斷。

       以上就是東（dōng）莞鋅合金壓鑄加工小編搜集整（zhěng）理的資料，希望對您有所幫（bāng）助！！！