鋁合金壓鑄件加工的作用及其（qí）特點和該注意事項都有哪些？？

　　​       鋁合金壓鑄（zhù）件加工是一種（zhǒng）壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機（jī），將加熱為液態的鋁（lǚ）或鋁合金澆入壓（yā）鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具（jù）限製的形狀（zhuàng）和（hé）尺寸的鋁零（líng）件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫（jiào）做鋁壓鑄。

       鋁合金壓鑄件加（jiā）工是在高壓高速下注入（rù）金屬熔液,可製造形狀複雜的薄壁件,獲（huò）得的鑄件晶（jīng）粒（lì）細,組織致密,強度較高（gāo）,且壓鑄的生產率高,因此壓鑄件廣泛應用於汽車、電腦、通訊濾波器（qì）、醫療器械等製造業,如中控儀表盤、電機箱體、轉向係統、筆記本電腦外殼、雙腔濾波器等零部件。

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       鋁合金壓鑄件加工應用優勢：

       （1）可以製造形狀複雜、輪廓清（qīng）晰、薄壁深腔的金屬零件（jiàn）。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而（ér）能夠獲（huò）得其他工藝方法難以加工的（de）金屬零件。

       （2）壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級（jí），有時可達IT9級，表麵粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。

       （3）材料利用率高。由於壓鑄件的精度較高，隻需經過少量（liàng）機（jī）械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使（shǐ）用。其材料利用率約（yuē）60%--80%，毛坯利用率達90%。

       （4）生產效率高。由於高速充型，充型時間短，金屬業（yè）凝固迅速，壓鑄作業循環速度快。在各種鑄造工藝中（zhōng），壓（yā）鑄方法（fǎ）生產率較高，適（shì）合大批量生產。

       （5）方便（biàn）使用鑲嵌件。易於在壓鑄模具上設置定位（wèi）機構，方便嵌鑄鑲嵌件。

       鋁合金壓鑄件（jiàn）加（jiā）工的注意事（shì）項有（yǒu）哪些：

       1.減少鋁合金壓鑄件成型時的缺陷。

       2.避（bì）免表麵拋光處理不當缺陷發生。

       3.避免鍍前清洗不（bú）幹淨造（zào）成鍍後品質問題發生。

       4.避（bì）免附著力不佳（jiā）生產不良品。