精密壓鑄廠：精密鋅鋁（lǚ）合金壓鑄模具做法和加（jiā）工步驟

　　​       精密壓鑄廠：精密鋅鋁（lǚ）合金壓鑄模具做（zuò）法和（hé）加工步驟

       首先精密鋅鋁合金（jīn）壓鑄模具（jù）是通（tōng）過采（cǎi）用進（jìn）口的8407#鋼材製作而成，模芯的模具鋼材要經過熱處（chù）理加硬，讓其（qí）硬度過關，能經（jīng）過近十萬次的壓鑄（zhù）成型（xíng）才可以。模具模（mó）芯鋼材經過銑床加工毛坯後（hòu），再拿去做熱處理加工，然後就要經過磨床加工、電火花放電（diàn）、慢走絲線切（qiē）割、CNC精雕、省模等一係列工序。

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       在一邊進行模具（jù）模芯的加工（gōng）製作同時，模具的（de）模架也是同時進行製作，模具模架（jià）相對來講要簡單得多，把模（mó）芯位置、滑塊位置、頂針孔位等重要位置通過銑床、CNC精雕、線切割等工序製作出來即可。待這些工序（xù）加工完成後，模具師傅便要開始對精密鋅鋁合金壓鑄模具進行組裝合模，這個工序充（chōng）分考（kǎo）驗（yàn）的是模具師傅的技術水平，經驗豐富、年限較長的模具師傅通（tōng）常（cháng）能夠得心應手快速（sù）的組裝完成，新手或者經驗欠缺的（de）則往（wǎng）往需（xū）要好幾（jǐ）天時間，由此可見經驗豐富的壓鑄模具師傅能夠為壓鑄廠家大大的提升效率，增加廠家的競爭力，也（yě）是（shì）自身價值提現。

       大家別以為以上這些工序都做完了後就完成了，其實還（hái）有一道非常重要（yào）的收（shōu）官工序，就是組裝試模。一套合格的精密鋅（xīn）鋁（lǚ）合金壓鑄模具檢驗標準就是試模，良好的壓鑄模具是為優的（de）壓鑄（zhù）製品服務（wù），隻有壓鑄製品經常（cháng）試模後才（cái）能斷定模具是否可以，所以由此可見試模也是相當關鍵的。