鋅合金壓鑄件出現（xiàn）起皮的原因有哪些（xiē）？

　　鋅合金壓鑄作為一種精（jīng）密鑄造方法，在越來越多的（de）領域得到應用。所以很多時（shí）候我們（men）需要主動去了（le）解一些相（xiàng）關的信息，因為隻有這樣（yàng）才能冷靜的麵對問（wèn）題。對此（cǐ），小編就來和（hé）大家（jiā）探討一下鋅（xīn）合金壓鑄件出現起皮的原因？

1.首先（xiān），我們（men）需要知道的是，起皮一般是一種由於填充不均勻或者流（liú）動（dòng）緩慢造成的飛濺。如果模具零（líng）件的溫度較低，進入型腔的金屬首先在模具（jù）的內表麵凝固，就容易發生剝落。

2.另外，如（rú）果在壓鑄過（guò）程中，瞬間衝擊力過大（dà），或者模具（jù）剛性不足，導致偏斜變形，此時產（chǎn）品與（yǔ）模具表麵之間會形成一層薄層。時間長了，鋅合（hé）金壓鑄件會出現脫皮。

3.很（hěn）多時候，這種情況發生在一些鋅合金壓鑄工廠。由於產品結構的限製，容易造成模具上的局部溫度（dù）過高。開模後，鋅合金壓鑄件會從未（wèi）凝固的鋁液中流出（chū）。如（rú）果（guǒ）此時（shí）與鑄體（tǐ）結合不好，會在很大程度上（shàng）受到外力的影響，產生起皮缺陷。

4.由於產品要求進行氣密性測試，局部部位（wèi）存在較高的泄漏風險，因此設計了局部擠壓來防止泄（xiè）漏。結合生產現場的實際（jì）使用情況，如果局部操作不當，也會出現脫皮現（xiàn）象。

關於鋅合金壓鑄件出現脫皮的原因，小編這裏主要介紹一下（xià）。希望以後遇到這樣（yàng）的情況，可以根據（jù）具體原因對症（zhèng）下藥，更好的解決問（wèn）題。